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医病器械行业-CTU料箱智能立库

医病器械行业-CTU料箱智能立库

作者:小编 点击: 发布时间:2025-04-04 16:09

一、项目背景

客户需求:某跨国医疗器械企业需建设智能立库,满足以下需求:

存储要求:支持无菌器械、高值耗材、植入物等全品类存储,温湿度分区(2-8℃冷藏、15-25℃常温、-20℃冷冻);

追溯精度:全程可追溯,批次误差≤0.01%,支持UDI(唯一器械标识)管理;

效率目标:日均处理订单1.5万条,峰值吞吐量3万箱/天;

合规要求:符合GMP、GDP、ISO 13485认证,无菌区洁净度等级ISO 5级。


二、技术方案

  1. 核心设备与系统


技术组成功能说明
CTU料箱机器人四向穿梭车+升降机构,负载能力150kg,激光导航精度±1mm小件器械(如手术耗材)精准存取,支持多温层切换;耐洁净室环境(ISO 5级)。
智能货架系统贯通式货架+AS/RS堆垛机,货架高度20米,巷道宽度1.2米存储密度提升3倍,支持大件器械(如骨科植入物)分层存储;货架内置温湿度传感器。
AGV搬运系统自动导引车+电动托盘车,负载能力1吨,激光导航+3D避障冷藏区与常温区间跨温层转运,全程冷链密封(泄漏率≤0.01%)。
UDI追溯系统RFID电子标签+区块链存证,绑定器械UDI码、批次、效期

2. 智能调度与管理系统

WMS(仓储管理系统):

动态分配存储策略(如效期优先+ABC分类),自动规避近效期器械积压;

与ERP、MES系统实时交互,生成最优拣货路径(如手术室紧急订单优先处理)。

WCS(仓库控制系统):

统筹CTU机器人、AGV、堆垛机协同作业,任务优先级动态调整;

设备故障自诊断,冗余备份保障24小时运行(如冷藏区断电自动切换备用电源)。


三、核心场景与流程

1. 入库流程

到货验收:AGV将器械从月台搬运至质检区,AI视觉检测包装完整性及UDI码合规性;

无菌处理:高值耗材进入ISO 5级洁净区,机械臂完成消毒封装;

上架存储:CTU机器人按温区分拣,将器械码垛至立体库指定货位(如冷冻区骨科植入物)。

2. 出库流程

订单分拣:WMS根据手术排程生成波次,CTU机器人跨温区精准拣选器械(如常温手术钳+冷藏止血纱布);

集货复核:AGV将器械搬运至集货区,机械臂完成箱级复核(扫码+重量校验);

装载出库:冷藏器械由密封AGV直送冷链运输车,车载IoT设备监控运输途中温湿度。


四、技术亮点

无菌环境控制:

洁净区货架采用抗菌涂层(抑制细菌滋生),空气过滤系统达ISO 5级标准;

CTU机器人进入洁净区前自动消毒(UV灯+过氧化氢喷雾)。

精准温控管理:

冷藏区货架独立循环冷气,温度波动≤±0.3℃;

冷冻区采用复叠制冷技术,支持-20℃~ -80℃超低温存储(如生物制剂)。

全程追溯技术:

UDI标签嵌入器械最小包装,扫码响应时间<0.1秒;

区块链节点覆盖供应商、物流中心、医院,实现全流程数据透明。


五、实施效果

指标传统医械仓库CTU料箱智能立库提升效果
存储密度100托/㎡350托/㎡↑250%
出库效率3000箱/天3万箱/天↑900%
温度波动±2℃±0.3℃稳定性↑85%
过期损耗率1.5%-2%≤0.2%↓86%
人工干预率40%10%↓75%


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