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照明灯饰行业-堆垛机自动化立体仓库

照明灯饰行业-堆垛机自动化立体仓库

作者:小编 点击: 发布时间:2025-04-04 16:25

一、项目背景

客户需求:某知名照明企业需建设自动化立体仓库,满足以下需求:

存储要求:SKU超5000种(含吸顶灯、筒灯、装饰灯等),支持纸箱、木箱、玻璃罩等异形包装;

效率目标:日均处理订单8000单,峰值吞吐量2万箱/天;

合规要求:防震防潮设计(灯具易碎),符合ISO 9001质量管理体系;

成本优化:降低人工依赖,减少货损率至0.3%以下。


二、技术方案

1. 核心设备与系统

模块技术组成功能说明
堆垛机系统双立柱堆垛机+变频电机,载重1吨,速度1.2m/s,激光导航精度±1mm支持多层货架(高度15米)快速存取,适配纸箱/木箱混合装载。
AGV搬运机器人激光导航AGV+视觉避障,负载能力500kg,速度1m/s跨区域转运成品灯饰至分拣区,避让行人及障碍物。
智能货架系统贯通式货架+隔板可调设计,货架内嵌RFID标签按灯具类型(如LED灯、装饰灯)分类存储,支持动态调整货位。
WMS/WCS系统集成灯具属性管理(如功率、色温)+动态库位分配


2. 核心场景与流程

1. 入库流程

到货质检:AGV将灯具从月台搬运至质检区,AI视觉检测包装完整性(如玻璃罩裂纹);

上架存储:堆垛机按SKU分类,将灯具码垛至指定货位(如吸顶灯存至高层,筒灯存至中层);

数据绑定:RFID扫描绑定灯具信息(型号、生产批次),WMS更新库存状态。

2. 出库流程

订单分拣:WMS生成波次任务,堆垛机按“先入先出”原则拣选灯具(如促销款筒灯优先出库);

集货复核:AGV将整托盘灯具搬运至分拣线,机械臂按订单拆零(如每单配1个吸顶灯+2个灯泡);

装载出库:AGV将成品装车,车载IoT设备监控运输震动数据,防止货损。


三、技术亮点

易碎品保护设计:

堆垛机货叉加装硅胶缓冲垫,震动传感器实时监测搬运过程;

玻璃罩灯具单独存放于抗震货架(蜂窝纸板隔层+弹簧阻尼)。

高SKU管理:

RFID标签嵌入灯具最小包装,扫码响应时间<0.1秒;

WMS按灯具属性(色温、功率)分类存储,支持快速匹配订单需求。

节能降耗:

堆垛机采用变频电机,待机功耗降低50%;

仓库顶部安装LED节能灯带,光照度均匀度≥80%。


四、实施效果

指标传统灯具仓库自动化立体仓库提升效果
存储密度80托/㎡300托/㎡↑275%
出库效率2000单/天8000单/天↑300%
货损率1.2%0.2%↓83%
人工成本30人/班次8人/班次人工成本↓73%
订单准确率95%99.9%↑4.9%


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